粉末自动压实密度仪提供了动力锂离子电池当中正负极材料压实密度检测的解决方案，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等闭环控制，根据材料设计不同的过程控制，自动加荷并自动计算出压实密度。
操作流程：
前期准备：清洁模筒、冲头和垫片，确保无残留粉末，准备好待测样品。
装样安装：将称量好的粉末倒入模筒，轻敲铺平后放入冲头，将模具组件置于压板中心。
参数设定压实：在控制面板设置目标压力和保压时间，启动设备自动完成加压、保压过程。
脱模测量：泄压后取出样品，用高精度卡尺多次测量样品厚度取平均值，自动计算压实密度。
清洁记录：清理所有模具部件，记录测试数据，填写仪器使用记录。
压实密度测试方法：
通用测试方法：
手动压实法：将定量粉末放入标准模具，用压力机施加指定压力保压后，测量压片厚度，通过公式「压实密度=粉末质量/压片体积」计算结果，适合小批量快速测试。
自动压实仪法：使用专用粉末自动压实密度仪，伺服系统精准控压，实时采集位移数据自动计算密度，全程无需人工干预，测试效率和数据重复性远高于手动法。
振实密度间接法：先测得粉体振实密度，结合压缩比换算得到近似压实密度，仅适用于对精度要求不高的预实验场景。
锂电材料行业标准方法：
石墨负极测试：取1.0000±0.0010g石墨粉末，加压后保压30s，卸压后用游标卡尺测量粉末厚度变化，计算得到卸压状态下的压实密度。
磷酸铁锂正极测试：支持两种测试模式，电化学阻抗谱法为卸压后测量压片阻抗计算电导率，四探针法为加压保压稳定后直接读取电阻计算，需统一测试参数保证结果可比。
极片直接测试法：针对涂布后的成品极片，用公式「压实密度=面密度/(极片碾压后厚度-集流体厚度)」计算，直接反映量产工艺下的真实压实水平。
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