深圳晟思亿纬科技有限公司是中国的材料试验设备和材料试验解决方案的服务商,公司集粉末压实密度仪研发、生产、销售和服务四位一体,专业提供材料试验设备与材料试验解决方案。公司总部位于深圳,在深圳设有生产基地,在中国的主要城巿设有办事处和服务中心,为客户提供全时
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压实密度测试仪13mm模具适用于磷酸铁锂、石墨等粉体材料的压实密度试验。欧美进口和国产压实模具尺寸齐全,质地坚固耐用,不会因为长时间使用而产生变形。模具操作简单方便,即使是初次使用,也能迅速上手,压实...
更多CMT2000微机控制电子拉力试验机可对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,可进行各种绝缘材料的拉伸、撕裂、剥离等项目的检测。广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、电线电缆、纺织纤维、塑...
更多SASEV-7305粉末自动压实密度仪提供了动力锂离子电池当中正负极材料压实密度检测的解决方案,可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等闭环控制,根据材料设计不同的过程控制,自动加荷并自动计算出压实...
更多水凝胶万能拉伸试验机是一种专门用于测试水凝胶材料力学性能的仪器,它可以测试水凝胶在不同拉伸速度、拉伸应变、循环拉伸、拉伸温度等条件下的应力-应变曲线、弹性模量、断裂强度等参数。
更多深圳晟思亿纬科技有限公司是中国的材料试验设备和材料试验解决方案的服务商,公司集粉末压实密度仪研发、生产、销售和服务四位一体,专业提供材料试验设备与材料试验解决方案。公司总部位于深圳,在深圳设有生产基地,在中国的主要城巿设有办事处和服务中心,为客户提供全时
了解更多在锂离子电池的研发与生产中,磷酸铁锂(LiFePO₄)作为一种重要的正极材料,其压实密度是影响电池性能的关键参数之一。压实密度不仅决定了电池的能量密度和容量,还与电池的内阻、循环性能密切相关。因此,磷酸铁锂压实密度仪成为锂电材料检测中设备。磷酸铁锂压实密度仪通过精确控制压力,模拟电池生产中的压实过程,从而测量材料在不同压力下的压实密度。其工作原理主要包括以下几个步骤:1.加压系统:通过液压或气动装置对粉末样品施加设定压力,模拟实际生产中的碾压工艺。2.体积测量:采用位移传感器...
查看详细在航空航天器的超高温合金部件研发中,材料试验机以0.01kN的力值精度捕捉着每一次拉伸的微小变化;在新能源汽车电池包的碰撞测试中,它通过5000次/秒的数据采样率还原真实冲击场景;在生物医用支架的力学验证中,其±0.1%的应变测量精度守护着人体血管的安全边界——作为工业领域的"材料性能解码器",材料试验机正以纳米级精度重塑着现代制造业的质量标准。一、技术内核:从机械传动到智能感知的跨越现代材料试验机已突破传统力学测试范畴,形成集机械、电子、液压、计算机于一体的复...
查看详细压实密度仪是一种用于测量颗粒状或粉末状材料在特定压力下的体积变化和最终密度的精密仪器。它广泛应用于电池材料、制药、冶金、陶瓷等多个领域,对于研究材料的压缩特性、优化生产工艺具有重要意义。一、压实密度仪的主要用途电池行业:特别是在锂离子电池正负极材料的研究中,压实密度是衡量电极材料的重要指标之一。通过测量不同压力下材料的压实密度,可以预测电极材料的能量密度和循环稳定性。制药工业:在药物制剂过程中,了解粉末材料的压实密度有助于优化片剂制造工艺,确保药品的质量和一致性。冶金与陶瓷:...
查看详细粉末压实密度仪是一种用于测量粉末材料在特定压力下体积变化及由此计算得出的压实密度的专业设备。这种仪器广泛应用于电池材料(如锂离子电池电极材料)、制药、冶金等行业,对于评估粉末材料的物理性质及其在实际应用中的表现至关重要。以下是关于粉末压实密度仪的一些使用技巧:一、准备工作样品准备:确保待测粉末样品干燥且无杂质,必要时可进行预处理,比如筛分以去除大颗粒或异物。均匀取样也是保证测试结果准确性的关键。校准仪器:在每次使用前,根据制造商的指南对仪器进行校准。通常需要使用已知密度的标准...
查看详细在新能源汽车与储能技术飞速发展的今天,磷酸铁锂(LiFePO₄)凭借其高安全性、长循环寿命和低成本优势,成为动力与储能电池的主流正极材料。而在电池生产过程中,压实密度作为衡量电极材料性能的关键指标,直接影响电池的能量密度、容量衰减及安全性。磷酸铁锂压实密度仪,正是这一核心参数的“把关者”,其精密测量技术为高性能电池的制造提供了科学依据。一、压实密度:电池性能的“隐形推手”压实密度是指材料在特定压力下被压制后的单位体积质量,反映了粉末材料的颗粒排列紧密程度。对于磷酸铁锂电池而言...
查看详细粉末自动压实密度仪提供了动力锂离子电池当中正负极材料压实密度检测的解决方案,可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等闭环控制,根据材料设计不同的过程控制,自动加荷并自动计算出压实密度。标准化操作流程:试样准备:称取定量粉末,均匀装入模具并清洁残余。参数设置:设定目标压力(如锂电材料常用2~8吨)、保压时间(通常10~30s)。自动压实:设备按预设程序加压→保压→自动卸压,记录压实厚度及位移。密度计算:结合面密度与厚度数据自动输出压实密度。日常维护:清洁关键...
查看详细一、引言材料试验机是用于测试材料力学性能的重要设备,广泛应用于建筑、建材、科研、质量检测、航空航天、汽车制造等多个领域。它能够精确测量材料在受力条件下的力学性能,为材料的质量控制和性能评估提供科学依据。本文将详细介绍它的工作原理、技术特点以及应用领域。二、工作原理材料试验机的工作原理基于力学原理,通过施加拉伸、压缩、弯曲、剪切等力来测试材料的力学性能。具体过程如下:1.样品准备:将待测试的材料样品按照标准尺寸切割并放置在试验机的测试平台上。2.施加载荷:试验机通过液压系统、电...
查看详细锂电池隔膜万能拉伸试验机的典型应用场景:工艺质量控制:对比不同拉伸工艺(干法/湿法)的隔膜横向拉伸强度差异(干法横向≥10MPa,湿法≥60MPa);监控涂层隔膜剥离强度,优化涂覆工艺参数以减少分层风险。安全性能验证:高温(90℃)穿刺测试评估隔膜热稳定性(案例显示60℃与25℃穿刺力差异<5%);动态疲劳测试预测隔膜在长期充放电循环中的机械衰减趋势。研发验证:结合视频引伸计(分辨率0.008mm)分析隔膜微观断裂机制,指导新材料开发;多段温度模拟验证隔膜在极端环境下的可靠性...
查看详细一、技术内核:双向拉伸模拟与多物理场耦合测试核心模块性能指标:-超微力传感器:0.01N分辨率(ASTMD882标准),支持0.5-500N宽量程切换-温控系统:-70℃~300℃环境舱(精度±0.5℃),满足UL2592热收缩测试-电解液槽:耐腐蚀钛合金腔体,可注入EC/DMC等有机溶剂-光学测量:千兆网口工业相机+AI图像算法,实时追踪微孔形变(精度0.1μm)二、国产破局:从技术追赶到超车的关键突破1.核心器件攻关-深圳新三思研发磁悬浮电机驱动系统,速度波...
查看详细电液伺服压力试验机是一种高精度的材料力学性能测试设备,广泛应用于工程材料、液压元件、汽车部件等领域的压力性能测试。它通过电液伺服系统实现精确的加载控制,能够满足多种材料和零部件的测试需求。电液伺服压力试验机的工作原理基于电液伺服系统,通过电液伺服阀控制油液的流量和压力,实现对试验过程的精确控制。试验过程中,传感器实时监测试验载荷和位移等参数,并将反馈信号传输给控制系统,实现闭环控制。控制系统根据预设的测试参数和反馈信号,调节电液伺服阀的工作状态,控制油液的流量和压力,从而实现...
查看详细在科学研究、工业生产以及质量控制过程中,准确测量材料的密度是至关重要的。无论是新型材料的研发,还是产品质量的把控,密度作为基本物理性质之一,其测量精度直接影响到后续应用效果。而压实密度仪作为一种专业的测量工具,以其高效、精确的特点,广泛应用于各种粉末、颗粒材料的密度测定中。一、用途与重要性压实密度仪主要用于测量松散状态下的粉末或颗粒材料,在施加一定压力条件下体积变化后的密度值。它特别适用于电池材料(如锂离子电池正负极材料)、催化剂、金属粉末等领域的研究与生产过程中的质量监控。...
查看详细一、引言:现代力学测试的“精准之眼”在材料科学、机械制造、航空航天等领域,精确测量材料的力学性能是保障产品质量与安全性的关键。电液伺服压力试验机作为一种集电子控制、液压驱动与闭环反馈于一体的高精度测试设备,凭借其动态响应快、控制精度高、波形模拟能力强等优势,成为现代工业的“力学检测中枢”。它不仅能够静态测试材料的抗压强度,还能模拟复杂载荷下的动态特性,为科研与生产提供关键数据支撑。二、核心技术:电液伺服系统的协同创新电液伺服压力试验机的核心在于其电液伺服系统,通过“电子信号—...
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